Sandvik-coromant Threading Bedienungsanleitung Seite 87
- Seite / 118
- Inhaltsverzeichnis
- LESEZEICHEN
Bewertet. / 5. Basierend auf Kundenbewertungen
87
GC1125 GC1135 H13A
P
P1.1.Z.AN 01.1 125 760 670 510
P2.1.Z.AN 02.1 180 510 460 380
P3.0.Z.AN 03.21 325 375 320 230
M
P5.0.Z.AN 05.11 200 520 475 295
M1.0.Z.AQ 05.21 180 460 425 250
M3.1.Z.AQ 05.51 230 360 330 -
K
K1.1.C.NS 07.2 230 410 360 230
K2.2.C.UT 08.2 220 460 425 265
K3.1.C.UT 09.1 160 460 450 355
N
N1.2.Z.UT 30.11 60 1650 1650 1650
N1.3.C.UT 30.21 75 1650 1650 1400
N3.2.C.UT 33.2 90 980 890 490
S
S1.0.U.AN 20.11 200 180 165 145
S2.0.Z.AG 20.22 350 50 50 45
S4.2.Z.AN 23.21 950 Rm 560 520 -
H
H1.3.Z.HA
H1.3.Z.HA
04.1
04.1
46 HRC
60 HRC
200
125
165
105
-
-
CoroTurn® XS
GC1025
P M N S
196-656 196-590 295-1312 65-164
GC7015
H
196-656
CoroCut® MB
GC1025
P M N S
196-656 196-590 295-1312 65-164
GC7015
H
196-656
CoroCut® XS
GC1025/GC1105
P M N S
196-656 196-590 295-1312 65-164
5. Сп
р
авочная ин
ф
о
р
маци
я
CoroThread® 266
Рекомендации по выбору скоростей резания при обработке резьбы точением,
дюймовая система измерений
Более подробная информация о сплавах и материалах указана в Основном каталоге.
Примечание: Рекомендуемые режимы резания соответствуют стойкости инструмента равной 15 минутам.
Скорость резания (v
c
) фут/мин Скорость резания (v
c
) фут/мин Скорость резания (v
c
) фут/мин
ISO Код MC Код CMC Материал
Твёрдость
Brinell Сплавы
HB
Скорость резания
(v
c
) фут/мин
Сталь
Нелегированная
C = 0.1–0.25%
Низколегированная (легирующих элементов d 5%)
Незакаленная
Высоколегированная (легирующих элементов > 5%)
Закаленная инструментальная сталь
Нержавеющая сталь
Ферритная/мартенситная
Незакаленная
Аустенитная
Незакаленная
Аустенитно-ферритная (Дуплекс)
Несвариваемая t 0.05%C
Ковкий чугун
Перлитный (сливная стружка)
Серый чугун
Высокая прочность на растяжение
Серый чугун с шаровидным графитом
Ферритный
Алюминиевые сплавы
Деформируемые, подвергнутые и не подвергнутые старению
Алюминиевые сплавы
Литьё, не подвергнутое старению
Медь и медные сплавы
Латунь, свинцовистая бронза, d1% Pb
Жаропрочные сплавы
На основе железа
Отжиг или отпуск в расплаве солей
На основе никеля
Подвергнутые старению, в т.ч. после отпуска в расплаве
Титановые сплавы
D, близкие D и D + Eсплавы, отожженные
Сверхтвердая сталь
Закаленная и отпущенная
- Содержание 1
- Введ ение 2
- 1. Основные определения 3
- Обозначения и определения 4
- Обозначение профиля резьбы 5
- Класс точности резьбы 6
- 25.4/20 = 1.27 мм 7
- Трубные резьбы Whitworth: 8
- 2. Применение 9
- Методы получения резьб 9
- Обработка резьбы 10
- Резьбофрезерование 10
- Точение резьбы 10
- Фрезерование резьбы 10
- Три типа резьбовых пластин 11
- Высокое 12
- Универсаль 12
- Многозубые пластины – 13
- Обработка резьбы точением 14
- Первый выбор 15
- Геометрии пластин 16
- MC CMC Тип геометрии 16
- ISO No. No 16
- Врезание 17
- Радиальное врезание 18
- Глубина врезания за проход 20
- Выбор инструмента 22
- Точение наружной резьбы 23
- Антивибрационная 24
- Усиленная антивибрационная 24
- Наружная Внутренняя 25
- Методы нарезания резьбы 25
- Задние углы пластины 26
- O= угол наклона 27
- Модифицированные оправки для 30
- NPT/NPTF UN/MM 32
- Стойкость инструмента 33
- Обработка крупных резьб 33
- Образование заусенцев 34
- Поломка инструмента 36
- Стружкообразование 36
- Охлаждение 37
- Силы резания 37
- Качество резьбы 37
- Выбор диаметра 39
- Левая резьба 40
- Вход в резание 41
- Величина подачи 42
- Подача на зуб 42
- Применение СОЖ 43
- Внутренняя резьба 44
- Наружная резьба 44
- 3. Выбор инструмента 46
- Обработка внутренней резьбы 47
- CoroThread 48
- 266 – наружное и внутреннее 48
- Поверхность контакта режущей 49
- 266 – рекомендации по 51
- 266 – ассортимент 52
- Обработка без вибраций 54
- 3. Инстр 55
- -C -C-N -N-A -A 56
- Тип пластины 57
- F-острая 57
- CoroTurn 58
- XS – высокоточная обработка 58
- Ассортимент оправок 60
- T-Max Twin-Lock 62
- – наружное и внутреннее 62
- Режущие головки CoroTurn 63
- Дополнительные возможности 64
- CoroMill 66
- 327 и CoroMill 66
- CoroMill® 327 67
- Обслуживание инструмента 68
- CoroMill® 328 69
- Plura – нарезание резьбы 70
- CoroMill Plura – выбор сплава 71
- Выбор сплава 72
- GC1125 73
- GC1020 73
- GC4125 74
- CB7015 74
- GC1105 75
- Поломка пластины 77
- Нарост на режущей кромке 77
- Вибрации 78
- Плохое стружкообразование 79
- Занижен профиль резьбы 79
- Разрушение режущих кромок 80
- Искажен профиль резьбы 80
- Термотрещины 82
- Лункообразование 82
- Пластическая деформация 82
- Износ по задней поверхности 83
- Образование проточин 84
- Конические резьбы 85
- Твёрдость 86
- Программирование 92
- Программирование – фрезерный 93
- CoroMill® Plura 94
- Необходимо повторять 95
- 5. Справочная информация 97
- ISO дюймовая (UN), наружная 98
- ISO дюймовая (UN), внутренняя 99
- Общая глубина 100
- ACME (AC), наружная 102
- ACME (AC), внутренняя 103
- UNJ, наружная 106
- Резьбы API 107
- Многозубые пластины 108
- Общая глубина врезания 109
- CoroMill 327, метрическая 112
- CoroMill 327, дюймы 112
- 113
- Основные формулы 114
- Многозаходные резьбы 116
- Угол наклона пластины 116
- Основные формулы при 117
- Перевод величин «дюйм/мм» 118
Verwandte Produkte und Handbücher für Metallbearbeitung Sandvik-coromant Threading
(84 Seiten)
(132 Seiten)
(132 Seiten)
(132 Seiten)
(132 Seiten)© 2020, manymanuals.de. Alle Rechte vorbehalten. | 0.048 s |
Manymanuals.com
Manymanuals.de
Manymanuals.fr
Manymanuals.it
Manymanuals.pl
Manymanuals.cz
Manymanuals.es
Manymanuals-pt.com
Kommentare zu diesen Handbüchern